鈉鹽料漿噴霧干燥塔技術(shù)參數(shù)  
 中和液經(jīng)管道從中和液貯槽中出來,經(jīng)高壓泵輸送至噴霧干燥塔頂部,經(jīng)塔體頂部的高壓料漿噴嘴噴霧成極細微的霧狀液珠,天然氣和空氣混合后經(jīng)燃氣噴嘴燃燒后噴出,霧狀料漿與高溫氣體大面積并流接觸,使水分蒸發(fā)而干燥成粉,中和料漿在短時間內(nèi)可干燥為固相鈉鹽。大部分干燥的產(chǎn)品從干燥塔底部輸出,一部分從旋風(fēng)分離器中輸出,含有少量微粉的尾氣經(jīng)旋風(fēng)尾氣風(fēng)機在水膜除塵器中充分洗滌干凈后達標(biāo)排入大氣中。干燥塔塔壁上設(shè)有氣錘,氣錘敲擊塔壁,使產(chǎn)品能順利排出。 噴霧產(chǎn)品的質(zhì)量由干燥塔進、出口溫度保證;進風(fēng)溫度由天然氣和空氣的配比量經(jīng)燃氣噴嘴燃燒來保證;出風(fēng)溫度是通過控制高壓泵的供料量,從而保證干燥塔出風(fēng)溫度的穩(wěn)定。 4.1.2本系統(tǒng)設(shè)計的難點和特點 1)物料成粉后,在底部出料口處易堵塞,因此在底部出料口等部位需要加清理口,在出料口附近 的塔壁上設(shè)有氣錘。 2)料液具有腐蝕性,在物料接觸部分,系統(tǒng)設(shè)計選材上要注意耐腐蝕性。 3)鑒于進風(fēng)溫度較高,首先要保證熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定,其次,系統(tǒng)保溫層需要加厚、加密。 4.1.3  電氣要求 1)電動機應(yīng)選用交流感應(yīng)電動機,型式應(yīng)符合所傳動機械的性能要求,并考慮到化工環(huán)境對電動機的影響,避免灰塵、水汽及腐蝕氣體對絕緣造成的損壞,要求F級絕緣。 2)電動機的額定電壓等級采用380V或6kV,電動機額定頻率為50Hz。 電動機容量P≥200kW: 6kV、3ph+PE、50Hz; 電動機容量P<200kW:380V、3ph+PE、50Hz。 3)對噪音要求,應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。 4)對振動要求,應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。 5)電動機的冷卻方式:空氣冷卻。 6)本裝置室外使用的設(shè)備、室內(nèi)有灰塵的場所電機防護等級為IP55,其他為IP54。 7)電動機應(yīng)能承受從正常工作電源快速切換和慢速切換到另一個電源時施加在電動機上的扭矩和電壓引起的應(yīng)力。 8)在額定電壓下,電動機的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合電動機的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 9)電動機應(yīng)有二個可靠的接地端子,應(yīng)在相反兩側(cè)接地。并應(yīng)具有指示接地的明顯標(biāo)志。此標(biāo)志應(yīng)保證在電動機使用期間不易脫落、磨滅。接地端子的位置應(yīng)與接線盒在同一側(cè)。高壓電機帶測溫裝置(Pt100)并能將溫度數(shù)值反映到中心控制室。電機的出線端子盒應(yīng)按照功能獨立設(shè)置,包括主出線端子盒、測溫裝置端子盒。 10)電動機應(yīng)能在母線電壓波動范圍為±10%Un,頻率為(-2%~1%)fn內(nèi)變化時正常滿載運行。   技術(shù)參數(shù): 型號  | LPG-5  | LPG-25  | LPG-50  | LPG-100  | LPG-150  | LPG-200  | LPG-500  | LPG-1000  |  水分蒸發(fā)量(kg/h)  | 3-7  | 18-25  | 35-50  | 75-100  | 120-150  | 170-210  | 400-500  | 800-1000  |  霧化器轉(zhuǎn)動方式  | 壓縮空氣驅(qū)動  | 電傳動  | 電傳動  | 電傳動  | 電傳動  | 電傳動  | 電傳動  | 電傳動  |  入口溫度(℃)  | 130-300  | 130-300  | 130-300  | 130-300  | 130-300  | 130-300  | 130-300  | 130-300  |  出口溫度(℃)  | 70-90  | 70-90  | 70-90  | 70-90  | 70-90  | 70-90  | 70-90  | 70-90  |  傳動功率(kw)  | 4.2  | 14  | 18  | 23  | 29  | 43  | 76  | 109  |  加熱功率(kw)  | 18  | 36  | 48  | 72  | 84  | 96  | 144  |    
  |  高度(m)  | 2.2  | 3.6  | 4.6  | 5.4  | 6.3  | 7  | 9.2  | 12.4  |  
 備注:入口溫度為130℃-300℃(可調(diào)),出口溫度為70℃-90℃  |